不銹鋼有多少種，這取決于使用哪種分類(lèi)方法，如根據(jù)化學(xué)成分或功能特性，或金相組織或熱處理特性等。（對(duì)吧）。所以這不能一概而論。但從熱處理的角度來(lái)看，根據(jù)金相組織和熱處理特性，可以分為鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、鐵素體&奧氏體雙相不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼五大類(lèi)。下面我就給大家介紹一下具體類(lèi)型的不銹鋼成分和性能。

1.鐵素體不銹鋼。

       主要合金元素為Cr，或添加少量穩(wěn)定鐵元素，如Al.Mo，組織為鐵元素。強(qiáng)度不高，不能通過(guò)熱處理調(diào)節(jié)性能。它具有一定的塑性和高脆性。氧化介質(zhì)（如硝酸）具有良好的耐腐蝕性，在還原介質(zhì)中耐腐蝕性差。


2.奧氏體不銹鋼。

     Cr含量較高，一般大于18%，Ni含量約為8%。有些用Mn代替Ni。為了進(jìn)一步提高耐腐蝕性，必須添加Mo.Cu.Si.Ti.Nb等元素。加熱冷卻時(shí)無(wú)相變，不能用熱處理方法加強(qiáng)，強(qiáng)度低，塑性高，韌性高。它對(duì)氧化介質(zhì)具有很強(qiáng)的耐腐蝕性。添加Ti.Nb后，它具有良好的晶間腐蝕性。


3.馬氏體不銹鋼。

    馬氏體不銹鋼主要含有12~18%的Cr，并根據(jù)需要調(diào)整C量，一般為0.1~0.4%。生產(chǎn)工具時(shí)，C可達(dá)到0.8~1.0%。為了提高耐回火穩(wěn)定性，一些人添加了Mo.V.NB等。高溫加熱并以一定速度冷卻后，組織基本上是馬氏體。根據(jù)C和合金元素的不同，有些可能含有少量的鐵素體。殘留的奧氏體或合金碳化物。加熱和冷卻時(shí)會(huì)發(fā)生變化。因此，組織結(jié)構(gòu)和形式可以在很大程度上調(diào)整，以改變性能。耐腐蝕性不如奧氏體。鐵素體和雙相不銹鋼在有機(jī)酸中具有良好的耐腐蝕性，在硫酸、鹽酸等介質(zhì)中耐腐蝕性差。


4.鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼。

      一般Cr含量為17~30%，Ni含量為3~13%。此外，還添加了Mo.Cu.Nb.N.W等合金元素。C含量控制很低。根據(jù)合金元素的不同比例，有的以鐵為主，有的以?shī)W氏體為主，形成兩相同時(shí)存在的雙相不銹鋼。由于含有鐵素體和強(qiáng)化元素，熱處理后強(qiáng)度略高于奧氏體不銹鋼，具有良好的塑性和韌性。基本上，性能不能通過(guò)熱處理來(lái)調(diào)節(jié)。耐腐蝕性高，尤其是在Cl-介質(zhì)中。海水具有良好的耐點(diǎn)蝕性和間隙腐蝕性。應(yīng)力腐蝕的特點(diǎn)。


5.沉淀硬化不銹鋼。

      成分的特點(diǎn)是除了C.Cr.Ni等元素外，還含有Cu.Al.Ti等能及時(shí)沉淀沉淀物的元素。機(jī)械性能可以通過(guò)熱處理來(lái)調(diào)節(jié)，但其強(qiáng)化機(jī)理不同于馬氏體不銹鋼。由于其沉淀強(qiáng)化，C可以控制得很低，其耐腐蝕性優(yōu)于馬氏體不銹鋼，相當(dāng)于Cr-Ni奧氏體不銹鋼。